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注塑機雙合金螺杆抱死現象原因分析及如何預防
點擊次數:919 發布時間:2018-01-16
   注塑機雙合金螺杆作為注塑機的重要部件。它的作用就是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。在螺杆旋轉時,塑料對於機筒內壁、螺杆螺槽底麵、螺棱推進麵以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進便是這種活動組合的結果,而摩擦發作的熱量也被吸收用來進步塑料溫度及凝結塑料。螺杆的規劃將直接影響到這些作用的程度。

注塑機雙合金螺杆

  在注塑機注塑過程中,有時會碰到注塑機雙合金螺杆卡死不旋轉的現象。當注塑機螺杆保護裝置沒有起到作用的話,操作人員應該立即停機。很多情況注塑機螺杆仍舊能夠旋轉,但是轉速慢了很多,同時出現刺耳的金屬瓜研聲音,電流急劇上升。
  導致出現這種的情況的發生一般有5種因素,即:
  1、螺杆或機筒變形 。
  2、機筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機筒壓力急劇上升,造成螺杆變形。
  3、注塑機螺杆機筒設計不合理,容易發生的情況是螺杆設計壓縮比過大,在使用中螺杆發生變形。
  4、注塑機螺杆和機筒所用材料的熱膨脹係數相差太大,加熱時注塑機機筒加料座因為有冷卻,而螺杆如果沒有冷卻的話,那麽就有可能抱死。
  5、異物進入機筒,卡死螺杆,如果是鐵質金屬異物,將對螺杆與料筒造成極大的損害。
  如何預防注塑機雙合金螺杆出現抱死現象:
  1、在進料段冷卻螺杆;
  2、增加進料喉的溫度;
  3、降低輸送段的溫度;
  4、降低計量段的溢度;
  5、增大進料喉區間的間隙。在大多數情況下,避免抱死問題的zui好方法是減小進料段的杆杆直徑,每毫米至少減少0.002mm。因為大多數塑料是以顆粒狀進料的,所以,在進料段的開始處增加螺棱間隙不大可能影響擠出機的性能,但這將極大地降低在擠出機機筒或進料喉內螺杆抱死的可能性。
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