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機筒螺杆的加工性能有多強
點擊次數:611 發布時間:2017-09-26
  機筒螺杆的修複,機筒內表麵磨損或劃傷痕不嚴重時,可用油石或砂布在車床上研磨修光。機筒內表麵磨損教嚴重時,應先檢查磨損溝痕深度,計算去掉磨損層後機筒內壁還是否有熱處理硬層,可對機筒內孔表麵進行修整。修磨後機筒內表麵粗糙度Ra應不大於1.6üm。孔軸線公差按GB1184-80 7級精密加工。如修模後的機筒內表麵已不存在熱處理硬層,可配合金套在機筒內,也可用離心澆鑄法,在機筒內壁澆鑄一層硬質合金層,在經機加工研磨使用。
 
  機筒螺杆特點,耐磨損,壽命長,耐高溫,高溫下不變形。耐腐蝕,物料具有腐蝕性。良好的切削加工性能。高強度,可承受大扭矩,高轉速,熱處理後殘餘應力小,熱變形小等。
 
 
  機筒螺杆的成型工藝過程是,首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,並通過螺杆的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然後機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺杆向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出製品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,以及保證製品具有一定的密度和尺寸公差)。
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