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雙合金螺杆料筒的使用,這幾點要注意了
點擊次數:462 發布時間:2018-09-03
  雙合金螺杆料筒的使用,這幾點要注意了:
  1、要檢除塑料中的雜物。
  一般而言,原裝購入的新鮮塑料並沒有什麽雜物,但經過運輸,稱重、幹燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進入雙合金螺杆料筒都曾有發生過,這對注塑機螺杆的損壞是不言而喻的了(料筒當然也會同時損壞),因此必須安裝磁鐵架,嚴格投料的管理和監控。
  2、轉速應調校得當。
  由於部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
  3、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度範圍,應該控製料筒加工溫度,使之接近這個溫度範圍。
  粒狀塑料從料鬥進入雙合金螺杆料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現幹性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺杆表麵磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態紊亂不均,也會造成磨損增大。
  4、塑料中所含水分,對螺杆表麵的磨損有一定影響。
  若塑料在注塑前未有將水分全部排除,殘留的水分進入螺杆壓縮段時,便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的"蒸汽粒子",隨著注射料過程螺杆的推進,從均化段直至螺杆頭部,這些"蒸汽粒子",在射料進程中卸壓膨脹,有如一顆顆微細的雜質硬粒,對壁麵產生磨擦破壞作用。
  此外,對某些種類的塑料,在高溫高壓下,水分可能會變成促使塑料裂解的催化劑,產生能侵蝕金屬表麵的有害雜質。因此,塑料注塑前的烘幹工作,不單對製件質量有直接關係,而且也影響到螺杆的工作壽命。
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