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做好機筒螺杆的日常保養和定期保養至關重要
點擊次數:1178 發布時間:2018-02-09
  擠出機機筒螺杆間機筒與螺杆配合工作,機筒包容螺杆,螺杆在機筒內轉動。當螺杆旋轉推動塑料在機筒內向前移動時,由機筒外部加熱傳導熱量給筒內塑料,再加上螺杆上的螺紋容積的逐漸縮小,使螺紋槽內的塑料受到擠壓、翻轉及剪切等多種力的作用後被均勻混合塑煉,隨著向機筒前部移動的同時,逐漸熔融呈黏流態,完成對塑料的塑化。機筒與螺杆的正常配合工作,保證了擠出機的連續擠塑原料成型生產。
 
  日常保養和定期保養:
 
  1.日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易鬆動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控製儀表,各工作零部件及管路等。
 
  2.定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機後停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
 
  3.不允許空車運轉,以免螺杆和機筒軋毛。
 
  4.擠出機運轉時若發生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
 
  5.嚴防金屬或其他雜物落入料鬥中,以免損壞螺杆和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
 
  6.注意生產環境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響製品產量,質量和增加機頭阻力。
 
  7.當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺杆、機筒、機頭等工作表麵塗上防鏽潤滑脂。小型螺杆應懸掛於空中或置於專用木箱內,並用木塊墊平、以免螺杆變形或碰傷。
 
  8.定期校正溫度控製儀表,檢查其調節的正確性和控製的靈敏性。
 
  9.擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書指定的潤滑油,並按規定的油麵高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發熱大,耗能多,油易變質,同樣使潤滑失效,造成損害零件的後果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
 
  10.擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生鏽。保養時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,鏽蝕嚴重會漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
 
  11.對驅動螺杆轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生鏽,並采用保護措施。
 
  12.指定專人負責設備維護保養。並將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
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