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擠出機機筒螺杆常見問題原因及處理方法
點擊次數:610 發布時間:2018-01-02
   如果您的擠出機機筒螺杆長期使用那麽出現問題是在所難免的。也並不是說廠家生產的產品質量有問題,無論什麽東西使用時間長了都會有一些小毛病的,因此自己學會一些簡單的擠出機機筒螺杆維修方法才是王道。

擠出機機筒螺杆

  擠出機機筒螺杆常見問題的原因及處理方法如下:
  1、不吃料即呈現“返泥”及泥缸發熱現象。原因及處理方法如下:
  (1)泥缸壁襯套嚴峻磨損。絞刀葉片與泥缸壁間空隙過大,導致泥料在泥缸裏的旋轉運動太多,泥料出不來,也進不去。這時應替換新的泥缸襯套,或在其襯套內壁裝上若幹根平行或歪斜於軸向的肋條,以替代被磨掉的來複槽,阻撓泥料無效的反轉,添加其有效的擠出。
  (2)絞刀嚴峻磨損。絞刀與泥缸內壁的空隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對,應該在替換絞刀時應注意堅持其空隙為3~5mm,以及應按照規劃的視點製造絞刀葉片。
  (3)絞刀葉片的外表過於粗糙,泥料和葉片的摩擦力太大,因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊,一次悉數換完,應按部就班,分批替換,以保證順暢出磚。
  (4)壓泥刀板與絞刀的空隙過大壓不下泥料,此刻應調整或補焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的空隙小於10mm。
  2、泥條運動曲折,原因及處理方法如下:
  (1)泥條呈現S型曲折。這是因為機脖子緊縮長度不行,首節螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節絞刀的副葉嚴峻磨損而變小,導致工作時隻有主葉的那個半圓才推出泥料。此刻應拆換首節絞刀,焊補副葉。
  (2)泥條向一側曲折。這是因為機口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床裝置歪斜形成的,調整好方位即可處理。
  3、超載,原因及處理方法如下:
  (1)較長時刻停機,泥缸裏的餘料變得又幹又硬,這不隻會嚴峻超載,有時會無法發動。為了避免這種狀況的發作,當停機在8小時以上時,不要關死機口用水,對於雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料恰當供水,以堅持濕潤,如果停機在2天以上應盡量開空泥料後再停機。
  (2)泥料太幹。此刻應先掏出太幹的泥料,zui好拆下機口和機頭,發動機器排淨泥缸裏的幹料後再裝置運轉,並在規則的範圍內恰當添加成型水分。
  注意事項:超載時,電機的負荷居高不下,離合器打滑,這時切忌強製發動,避免損壞有關零件,乃至變成擠破泥缸、機頭號較大事故。
  4、機器“擺頭”,原因及處理方法如下:
  “擺頭”是螺旋擠出機的一個通病,這是因為絞刀軸是一根較長的懸臂軸,穩定性差,當軸承鬆晃、主軸曲折、首節絞刀的副葉太小時,會加重這一狀況。如果泥缸沒有裝正,螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的空隙紛歧樣大,以及螺旋絞刀葉片外緣嚴峻失圓,形成主軸受力不勻而擺頭,應及時予以糾正,並常常擰緊地腳螺栓和銜接螺栓,避免其擺頭擺尾。
  5、泥條擠出後呈現螺旋紋,原因及處理方法如下:
  因為泥條受絞刀的螺旋效果,泥缸斷麵泥料行進速度紛歧致,軸心鄰近的泥料走得較快,邊際的泥料走得較慢,速度紛歧的泥流之間形成了分界麵,水和空氣會集在該麵的空隙中,產生了分層現象。其主要原因是泥料塑性高、成型水分過大、主軸轉速太高、泥缸內壁呈現返泥現象等原因形成的。其處理方法如下:
  1)不同性質的質料應充沛混合均勻,盡量悶泡陳化,使水分充沛進入質料顆粒內部,減少原泥外表的水分。
  2)適當下降成型水分來添加泥層之間的摩擦力。
  6、擠出機機筒螺杆突然卡死不轉的現象。
  呈現以上現象更多的狀況是:螺杆還可以滾動,可是轉速減慢,同時還會呈現尖銳的金屬刮研的聲響,然後導致電流急劇上升,此刻操作人員應該立馬停機。那麽擠出機機筒螺杆突然不轉的原因有哪些呢?接下來請看下麵的詳細介紹!
  呈現這種狀況的原因是:
  1)若有異物進入機筒,則會卡死螺杆,如果是鐵質金屬異物,將對螺杆與料筒形成極大的危害;
  2)機筒溫度過低,或者是濾板阻塞,則會引起機筒壓力急劇上升,形成螺杆變形的現象;
  3)螺杆和機筒設計不合理,容易發作的狀況是螺杆設計壓縮比過大,在運用中螺杆發作變形;
  4)也有可能是螺杆或機筒變形;
  5)機筒和螺杆所用的材料的熱膨脹係數差異太大,加熱時機筒加料座由於有冷卻,而螺杆如果沒有冷卻的話,那麽就有可能抱死。
  擠出機機筒螺杆突然不轉的原因,可見影響其突然不轉的因素無非就是這幾個:異物、材料變形、溫度、設計以及冷卻。因此草莓视频app官网隻要好好把握這幾個因素,就會防止擠出機機筒螺杆出現突然不轉的現象。
  7、主電機軸承溫升過高:
  產生原因:
  (1)軸承潤滑不良。
  (2)軸承磨損嚴重。
  檢查並加潤滑劑。檢查電機軸承,必要時更換。
  8、機頭壓力不穩:
  產生原因:
  (1)主電機轉速不均勻。
  (2)喂料電機轉速不均勻,喂料量有波動。
  處理方法:
  (1)檢查主電機控製係統及軸承。
  (2)檢查喂料係統電機及控製係統。
  9、潤滑油壓偏低:
  產生原因:
  (1)潤滑油係統調壓閥壓力設定值過低。
  (2)油泵故障或吸油管堵塞。
  處理方法:
  (1)檢查並調整潤滑油係統壓力調節閥。
  (2)檢查油泵、吸油管。
  以上便是擠出機機筒螺杆的一些常見問題,及這些問題的產生原因和處理方法,出現這些問題並不可怕,可怕的是不去及時解決它們,甚至不去發現他們,隻要草莓视频app官网及時的發現,並給予相應的處理辦法,這些問題都可以迎刃而解,如此一來這就使得擠出機機筒螺杆可以正常地運轉。
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