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注塑機雙合金螺杆受損原因以及如何拆卸維修
點擊次數:718 發布時間:2017-11-27
   如果您的注塑機雙合金螺杆長期使用那麽出現問題是在所難免的。也並不是說廠家生產的產品質量有問題,無論什麽東西使用時間長了都會有一些小毛病的,因此自己學會一些簡單的注塑機雙合金螺杆維修方法才是王道。

注塑機雙合金螺杆

  一、注塑機雙合金螺杆損壞原因:
  1、螺杆空運轉時間過長;
  2、原料中混入金屬異物或原料中雜質多;
  3、原料塑化時溫度低;
  4、製造螺杆材料選擇不合理;
  5、螺杆製造精度低,螺紋工作麵熱處理硬度低;
  二、注塑機雙合金螺杆維修拆卸順序:
  螺杆拆卸時應使用專用工具,不許用重錘敲擊,具體拆卸步驟如下。
  1、拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件;
  2、把螺杆後部鍵連接處與驅動軸分離;
  3、拆卸連接法蘭,撥動螺杆前移;
  4、當螺杆頭部露出機筒時,立即拆卸螺杆頭連接螺紋(注意:此處螺紋一般多數為左旋);
  5、拆卸螺杆上的止逆環和密封環;
  6、拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆,應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料,應放在烘箱中加熱,溫度為能使料軟化的zui低溫度,然後再清除殘料;
  7、把螺杆上的各零件組裝在一起,各螺紋連接部位要塗二硫化鉬耐熱脂,以方便下次拆卸;
  8、暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗防護油,包好,吊掛在通風安全處。
  三、注塑機雙合金螺杆修複與更換:
  1、螺杆的工作麵如果有輕微磨損或劃傷痕跡,可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。
  2、螺杆的工作表麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時,應檢查分析螺杆磨損原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重,螺杆與機筒的配合間隙增大,工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時,螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金,然後根據機筒內徑的實際尺寸,按零件的配合間隙要求(査表3-3)進行螺杆磨削。
  如果機筒磨損嚴重,修複後內孔直徑增大,螺杆的噴塗後修磨已經不能滿足機筒與螺杆的配合間隙尺寸要求,則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺紋外徑加工,應根據兩零件的配合間隙要求,參照機筒的實際內孔直徑加工。
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