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擠出機機筒螺杆的加熱與冷卻方式
點擊次數:483 發布時間:2017-11-21
       擠出機機筒螺杆加熱的目的是:為了給質料在機筒內塑化提供熱量,機筒冷卻是為了避免質料在受揉捏、衝突塑化時發生過多的熱量而使溫度升高。

擠出機機筒螺杆

  擠出機機筒螺杆的加熱辦法有:電阻加熱法、電感應加熱法和載熱體加熱法。現在運用較多的加熱辦法是電阻加熱法。機簡加熱廣泛采用電阻加熱的方式,並用熱電偶實現分段控溫及檢側。電阻加熱是利用電阻產生熱zui加熱機筒,再把熱裏傳給機筒內的塑料。電阻加熱主要有帶狀加熱器、鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器等。這些加熱器具有體積小、製造和維修方便等優點。以下就這3種加熱方式一一介紹:
  1、電阻加熱法。
  是讓電流經過電阻比較大的導線(電阻絲),從而產生熱量,然後經機筒壁傳導給質料。電阻加熱法為一種常用的鑄鋁加熱器。它是把電阻絲安裝在金屬管內,然後管內裝滿氧化鎂粉等絕緣材料,再把這個金屬管鑄在鋁合金中。這種鑄鋁加熱器運用較廣泛,其特色是:電阻絲在裝滿絕緣材料的金屬管中,密封好,不易氧化,作業壽命長;鋁合金套與機筒觸摸麵積大,傳熱性能好。
  2、電感應加熱法。機筒體的外圓周裝有線圈,線圈外圍再裝導磁矽鋼片:當線圈有電流經過時,矽鋼片和機筒構成關閉磁路,交變的磁通感應使機筒發生電流,則機筒由於有一定的電阻值而發生熱量。運用電感應加熱法,機筒螺杆加熱升溫快,組成件作業壽命長,可是結構比較雜亂。
  3、載熱體加熱法。是指用水蒸氣或油作載熱介質加熱機筒。水蒸氣需要有鍋爐設備和管路輸送,油的加熱是用電阻加熱器。兩種加熱設備都較複雜,造價高,溫度控製難度較大,所以現在很少應用。但這種加熱方式的溫度柔和均勻,非常適合於熱敏性塑料的加熱。
  擠出機機筒螺杆的冷卻
  1、在一般情況下,機筒不需設置冷卻沮控係統,靠自然冷卻就可以滿足工藝要求。但如果進料口的溫度過高,就會在進料口處出現“架橋”現象,使加料困難,甚至不能加料。
  2、為了保證能有良好的加料和固體物料的輸送條件,防止機筒的熱量傳遞到傳動部件上,應在機筒的加料口處設置冷卻套(槽),並根據工藝要求能調節冷卻水量的大小,此外,當是在較高的速度下加工熱敏性塑料時,則必須對機簡進行冷卻控溫,以防止熱敏性塑料受熱分解。
  3、機筒吹風降溫。就是用電動風機鼓風,吹向擠出機螺杆機筒需要降溫的部位,使冷風帶走機筒熱量,達到機筒降溫目的。風機為機筒冷卻降溫,設備結構簡單,熱衝擊小,造價低,維修拆卸方便,所以目前應用較多。不足之處是對機筒的冷卻降溫速度比較緩慢。
  以上就是擠出機機筒螺杆的加熱與冷卻方法,可見常用的加熱方法有三種,每種加熱方法作業原理都不同,可是其目的是一樣的。另外螺杆行業中的機筒螺杆加熱方法其實也差不多,操作也不是很複雜。
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