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擠出機機筒螺杆在擠出機工作環節的重要作用
點擊次數:453 發布時間:2017-11-13
   機筒是擠出機主要部件之一。機筒是在高溫、高壓、磨損和一定腐蝕條件下工作的。機筒是物料受壓和受熱的容器,擠出時機筒內壓力可達55MPa,工作溫度一般為180~250℃,塑料的塑化和加壓都是在其中完成的。所以機筒上還設置有加熱、冷卻係統,以便將熱量傳遞給物料或將熱量從物料中傳走。加熱方法可以是電阻加熱、電感應加熱、鑄鋁加熱器加熱和遠紅外線加熱等。
  擠出機機筒螺杆隔熱的作用如下:
  隔熱提升的質量:擠塑加熱氣溫度:能夠保持均勻的溫度,可削減不良率加熱器壽數:延伸兩倍(自動控製熱輸出)。
  隔熱生產率:
  1、操作環境:削減燒傷,燙壞等風險。
  2、成型現場:堅持舒適的溫度。
  3、縮短成型操作時的待機時間。
  隔熱節能作用:
  1、擠出機加熱器動力(電力):節省20%-60%。
  2、擠出機整體動力(電力):節省5%-15%。
  3、擠塑現場冷氣空調功率:zui大改進50%,節省空調費。
  機筒設有冷卻係統,其主要作用是防止塑料過熱或者是在停機時快速冷卻,以免樹脂降解或分解。機筒冷卻方法有水冷、空氣冷卻兩種。此外,機筒上還要安裝機頭,設置加料口。機筒內表麵粗糙度以及加料段機筒內壁開設溝槽等,對擠出過程都有很大影響。

擠出機機筒螺杆

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