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注塑機螺杆機筒改善良好的行程理念
點擊次數:538 發布時間:2017-09-28
  注塑機螺杆機筒要改善這情況,注射行程應設計為B螺杆直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話,注射行程便是A螺杆直徑的4.4倍,亦是C螺杆直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺杆zui大,C螺杆zui小。增加長徑比會降低軸向溫差,原因是螺杆長了,塑料要多轉幾圈才跑到螺杆的末端。攪拌多了,溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下,螺杆越長,“注射行程÷螺杆長度”下降,故軸向溫差亦下降。而B螺杆若能有22的長徑比,當然比20的長徑比佳。
 
 
  注塑機螺杆機筒操作環境,減少燒傷,燙壞等危險。成型現場:堅持舒服的溫度。縮短成型操作時的待機時間,隔熱節能作用,擠出機加熱器動力(電力):節約20%-60%。擠出機整體動力(電力):節約5%-15%。擠塑現場涼氣空調功率:zui大改進50%,節約空調費。
 
 
  注塑機螺杆機筒轉速應該調校得當,因為部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速,那麽在提高對塑料的剪切力的同時,也將使強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表麵高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
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